三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的主要功能

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的主要功能分為兩大部分，一是檢測(cè)作用，二是逆向工程技術(shù)。

檢測(cè)作用，簡(jiǎn)單點(diǎn)說(shuō)，三坐標(biāo)的功能就是通過對(duì)產(chǎn)品的基準(zhǔn)特征進(jìn)行檢測(cè)，并以此建立零件的坐標(biāo)系，這樣整個(gè)零件的表面可以看做是在這個(gè)坐標(biāo)系下無(wú)數(shù)的點(diǎn)組成的；而三坐標(biāo)就是在已經(jīng)建立的坐標(biāo)系下通過對(duì)產(chǎn)品表面采點(diǎn)，用于理論點(diǎn)及實(shí)際點(diǎn)的差異比較，或有采點(diǎn)構(gòu)造不同的特征，形成各種不同的形狀或尺寸，與圖紙理論數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，判斷產(chǎn)品是否符合圖紙要求。

二、逆向工程，大意是根據(jù)已有的東西和結(jié)果，通過分析來(lái)推導(dǎo)出具體的實(shí)現(xiàn)方法。當(dāng)前在汽車、航空等工業(yè)領(lǐng)域中，主流的CAD設(shè)計(jì)軟件還很難滿足復(fù)雜外形設(shè)計(jì)的要求，仍然需要根據(jù)由油泥、粘土、木頭或纖維玻璃等制成的手工模型來(lái)實(shí)現(xiàn),但這種模型需要用數(shù)控機(jī)床來(lái)加工，就需要有數(shù)字模型來(lái)編制加工程序，而用三次元測(cè)量?jī)x(www.u1024nfflh.cn)進(jìn)行掃描測(cè)量，就可得到該數(shù)字模型。首先，將手工模型放置在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)中定位夾緊,然后進(jìn)行測(cè)量以形成模型的點(diǎn)云數(shù)據(jù)集，最后通過文件的通用格式(igs,step等)將由這些幾何特征形成的點(diǎn)云數(shù)據(jù)集導(dǎo)入CAD/CAM軟件中(如MasterCAM,Pro/E,UG等), 利用這些點(diǎn)云來(lái)形成曲線、曲面或者實(shí)體。在實(shí)體建模過程中,我們一定要結(jié)合原始模型的特征來(lái)編輯由點(diǎn)云形成的空間曲線特征，控制轉(zhuǎn)折點(diǎn)的合理位置。曲線可以是精確點(diǎn)點(diǎn)連接、也可以擬合形成，或介于兩者之間。根據(jù)需要?jiǎng)?chuàng)建曲線，可以改變控制點(diǎn)的數(shù)目來(lái)調(diào)整曲線。控制點(diǎn)增多則形狀吻合度好，控制點(diǎn)減少則曲線較為光順。可以通過曲線的曲率來(lái)判斷曲線的光順性，也可以檢查曲線與掃描點(diǎn)的吻合性,還可以改變曲線與其它曲線的連續(xù)性(連接、相切、曲率連續(xù))。同時(shí)也可以進(jìn)行模型的設(shè)計(jì)修改等。總之, 曲線編輯和實(shí)體建模設(shè)計(jì)修改過程是一個(gè)技術(shù)性和經(jīng)驗(yàn)性很強(qiáng)的階段,需要有專業(yè)技術(shù)人員來(lái)完成。接下來(lái)是利用設(shè)計(jì)數(shù)模進(jìn)行刀具路徑設(shè)置形成數(shù)控機(jī)床可識(shí)別G、M代碼,并將其輸入數(shù)控機(jī)床來(lái)加工產(chǎn)品。加工完成后再次利用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)來(lái)測(cè)量加工出來(lái)的產(chǎn)品，并與原始設(shè)計(jì)數(shù)模比較得出加工誤差，如果符合模型的要求，則批量生產(chǎn)。反之，再修改加工工藝或者進(jìn)行返修加工。