三坐標測量機是工業(yè)生產(chǎn)制造行業(yè)的精密測量設(shè)備,但該設(shè)備非常容易遭到多個方面因素影響,應(yīng)用過程不注意非常容易造成誤差。那么,要如何降低該設(shè)備的應(yīng)用誤差?
1、在該設(shè)備的測針選用上,要應(yīng)用盡可能短的測針,依據(jù)操作者的的測量的經(jīng)驗,測針越短,就可以是測量的結(jié)果更加的準確。可是由于應(yīng)用長針可以是測量變得更加的便捷,因而有很多的操作者會忽視這方面問題,可是對于比較精密的測量,一定要應(yīng)用比較短的測針進行測量!
2、在應(yīng)用三坐標測量機進行測量的時候,要盡可能的做到側(cè)頭的直徑范圍盡可能的大。由于應(yīng)用三坐標測量儀進行測量,測頭是非常重要的一個測量部件,會直接的對測量的結(jié)果導致影響。
3、在測量元素時,提前測算好被測元素的矢量方向,以確保設(shè)備測量時依照矢量方向采點,也能夠更大限度的降低此項測量誤差。
4、測圓和測線時要選用投影平面或工作平面,建立零件坐標系時正確選用一基準和第二基準,測算同軸度時如何選擇基準軸線等等。這需要把握三坐標測量機的測量原理和依據(jù)具體情況來采用正確的步聚。
5、假如工件表面糙度太低,形狀不規(guī)則等會使設(shè)備測頭在工件上取點不同,必定會造成尺寸測量誤差或者是形位誤差,因而,對被測工件,尤其是對高精度的工件,一定要使工件的表面粗糙度與尺寸精度、形狀精度、位置精度相匹配。
以上是三坐標測量機應(yīng)用過程非常容易造成誤差的幾個方面,在測量過程一定要依據(jù)工件特性正確操作,這樣才可以降低誤差狀況的造成。
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